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除塵器內(nèi)側(cè)壁、噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件的嚴(yán)重銹蝕,是威脅除塵器長期正常運(yùn)行的又一常見故障,它使壁面逐漸減薄,強(qiáng)度降低,久而久之甚至爛穿;噴吹管特別是管口的腐蝕,使口徑逐漸擴(kuò)大,形狀變得不規(guī)則,既使壓縮空氣耗量增加,又使同一噴吹管下各清灰效果失控,這是大家所不希望的。
所以為了防止布袋除塵器腐蝕,直接有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法,以免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。下面我們來看看具體的原因及解決措施吧!
一、除塵器嚴(yán)重銹蝕的原因
對大多數(shù)除塵器而言,只要制造時的除銹涂裝保護(hù)工作到位,設(shè)備的長期使用應(yīng)無問題。但在以下四種特殊情況下,問題還是會變得嚴(yán)重起來:
1、煙氣中SO2含量高、水分高,是產(chǎn)生腐蝕的主因。因?yàn)橐坏┰诒诿嬗兴Y(jié)露,它們會形成硫酸亞硫酸,在防護(hù)的薄弱部位,便產(chǎn)生腐蝕;
2、煙氣溫度過低,為SO2的成酸和腐蝕創(chuàng)造了條件;
3、有的用戶認(rèn)識上有誤區(qū)。像窯尾袋收塵器,為了防止糊袋,對箱體做了外保溫,而對凈氣室,認(rèn)為反正煙氣要外排了,四壁未做外保溫,結(jié)果煙氣在這里嚴(yán)重結(jié)露,產(chǎn)生了不該發(fā)生的嚴(yán)重銹蝕;
4、頂蓋周緣密封的不嚴(yán),有冷空氣侵入,也在鄰近部位發(fā)生結(jié)露和銹蝕。
二、除塵器防腐蝕對策
1、設(shè)備設(shè)計(jì)制造時采取防腐措施
要針對煙氣性質(zhì)特別是SO2和H2O的含量高低,采取相宜的防銹措施,包括涂裝應(yīng)達(dá)到的除銹級別(一般為Sa2.5)、底漆和面漆的選擇,涂裝層數(shù)和各層的厚度;并確保施工到位;漆的耐溫等級要高于可能出現(xiàn)的上限煙氣溫度,避免因超溫使涂層失效。
像布袋出除塵器,在高腐蝕條件下的袋籠不能采用一般的鍍鋅,而應(yīng)采用噴塑、采用瀝青漆或耐高溫耐濕漆;凈氣室內(nèi)壁和噴吹管等內(nèi)部構(gòu)件也宜采取類似的處理,不能作一般涂裝。
2、加強(qiáng)系統(tǒng)的密封
這個方法主要是包括除塵器本身和除塵器系統(tǒng)中其它設(shè)備和管道的密封。因?yàn)槌龎m器本身的密度取決于殼體,要想讓殼體保持良好的密封性,首先一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。而且殼體的所有連接處好都使用連續(xù)焊,門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。
3、降低氣體濕含量
降低氣體濕含量可以降低氣體的露點(diǎn)溫度,而且還要盡可能提高氣體的溫度,讓氣體溫度和露點(diǎn)溫度的溫差增大。實(shí)踐也證明,這個經(jīng)驗(yàn)值偏小,因?yàn)楹芏喙r條件都是難以預(yù)計(jì)的,要是漏風(fēng)率比較大的話,氣體溫度好高于露點(diǎn)溫度30度以上。
例如對窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的設(shè)備,一定要做好全面的外保溫,不為結(jié)露留下隱患,生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點(diǎn)高20~30℃以上,既防糊袋,又防結(jié)露銹蝕。
4、降低除塵器漏風(fēng)率
漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因,因?yàn)槁╋L(fēng)和除塵器內(nèi)部的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)重;而正壓運(yùn)營的時候,不會給除塵器性能帶來不利影響,但是粉塵比較容易進(jìn)入到除塵器內(nèi)部,所以一定要改善他的密封結(jié)構(gòu)。這樣風(fēng)機(jī)磨損的才不會那么明顯。
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