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干貨 | 江蘇蓄熱燃燒裝置(RTO)安全問題預(yù)防措施

來源:http://gzlar.net/news861748.html

發(fā)布時間:2022/8/31 13:02:00

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    01、VOCs去除概況
    在石化工藝和其他有機(jī)溶劑工業(yè)中,如噴漆、印刷、制藥、煤化工等領(lǐng)域中,普遍的污染物是 VOC。此類化合物帶有刺激性氣味且含毒性,且易燃易爆,對企業(yè)生產(chǎn)安全造成威脅。
    我國的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)規(guī)定了33種揮發(fā)性有機(jī)物的排放標(biāo)準(zhǔn),將大部分的其他揮發(fā)性有機(jī)物按非甲烷類烴來處理,并規(guī)定了統(tǒng)一的排放標(biāo)準(zhǔn)(<l20mg/m3)。
    去除工業(yè)廢氣中VOC的方法也可以分為破壞性方法和非破壞性方法兩類。破壞性方法如熱氧化法,將VOC氣體轉(zhuǎn)化成CO2和H2O;非破壞性方法即回收法。
    常用的回收法有活性炭吸附法、冷凝法和膜分離法等。而破壞法中利用RTO(蓄熱式熱氧化爐)去除VOC已經(jīng)越來越成為主流工藝。
    02、RTO工作原理

    蓄熱式熱氧化器的工作原理是:有機(jī)廢氣經(jīng)預(yù)熱室吸熱升溫后,進(jìn)入燃燒室高溫焚燒(升溫到800℃),使有機(jī)物氧化成二氧化碳和水,再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量后排放,蓄存的熱量用于預(yù)熱新進(jìn)入的有機(jī)廢氣,經(jīng)過周期性地改變氣流方向從而保持爐膛溫度的穩(wěn)定。
    RTO(蓄熱式熱氧化爐) 與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有熱效率高( 大于等于90%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度( 相對于廢氣排放而言)等優(yōu)點(diǎn)。


                                              ▲ RTO蓄熱燃燒裝置原理圖


    RTO 技術(shù)常應(yīng)用在石油化工、化學(xué)制藥、噴漆房、油漆和涂料生產(chǎn)、化學(xué)品制造行業(yè)。


    03、RTO裝置安全問題預(yù)防措施
      企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際工況,包括廢氣來源、組成、濃度變化、氣量大小等,在設(shè)計時充分考慮可能產(chǎn)生的不利因素環(huán)節(jié),根據(jù)實(shí)際需要增設(shè)相應(yīng)附屬設(shè)施和安全設(shè)施。著重注意以下幾個方面。
     去除不宜進(jìn)入 RTO 的有機(jī)廢氣組分
      去除不宜進(jìn)入 RTO 的有機(jī)廢氣組分。如采用冷凝方式回收部分高濃度有機(jī)廢氣組分;設(shè)置水噴淋裝置吸收洗滌酸、堿類氣體,保證進(jìn)入 RTO有機(jī)氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。
     保證廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定
      在有機(jī)廢氣進(jìn)入 RTO 前,設(shè)置足夠容積的緩沖罐,增加廢氣的停留時間,較好地混合氣體濃度,并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量,避免高濃度、大氣量廢氣直接進(jìn)入 RTO。
     根據(jù)需要在緩沖罐、主要廢氣產(chǎn)生部位安裝在線檢測儀器
      檢測有機(jī)氣體濃度(一般 RTO20000PPm 的上限,已經(jīng)超過了許多可燃?xì)怏w的爆炸下限),及時掌握廢氣濃度情況,并在廢氣進(jìn)爐前設(shè)置緊急排放口(不宜與尾氣排放管線直接相連,應(yīng)經(jīng)活性碳吸附),以便濃度超標(biāo)時直接排放。
    提高自動化控制程度
      對關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時監(jiān)測和進(jìn)行連鎖控制,實(shí)時監(jiān)測風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化,并按工藝安全要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。如設(shè)置氣體濃度與新風(fēng)/放空閥,有效降低有機(jī)廢氣濃度或緊急情況下放空;爐室下層床溫及排放溫度與進(jìn)氣量/噴油量等實(shí)行聯(lián)鎖,調(diào)節(jié)燃燒室溫度;熱氧化室負(fù)壓與引風(fēng)機(jī)的連鎖控制,使設(shè)備正常運(yùn)行時熱氧化室保持微負(fù)壓狀態(tài),確保高溫?zé)煔獠换亓?排煙溫度與進(jìn)氣閥門進(jìn)行連鎖控制,當(dāng)排煙溫度超過一定限值后,進(jìn)氣閥門主動關(guān)閉,自動打開旁通緊急排放閥,確保有機(jī)廢氣不會在煙氣分布室中著火燃燒。
    防止放生回火
      緩沖罐至 RTO 管線等位置設(shè)置回火裝置;緊急排放閥宜設(shè)置遠(yuǎn)程獨(dú)立控制,防止在非正常情況下,氣流堵塞,影響上游設(shè)置。
    防止靜電產(chǎn)生
      廢氣管線宜采用金屬材質(zhì),連接法蘭進(jìn)行跨接,系統(tǒng)進(jìn)行可靠接地,防止靜電積聚。如采用玻璃鋼、PVC 塑料等材質(zhì),應(yīng)帶銅條以防靜電(進(jìn)爐前管線必須為金屬管),并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出口部位設(shè)置有機(jī)氣體濃度檢測設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。
    防止爆炸危害擴(kuò)大
      廢氣管道設(shè)置防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥,緩沖罐上設(shè)置泄壓閥,RTO爐膛設(shè)防爆系統(tǒng)等安全設(shè)施,采用防爆風(fēng)機(jī)。
    確保有機(jī)廢氣濃度不超標(biāo)
      嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有機(jī)物的爆炸極限下限(LEL)的25%以下,否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。
    設(shè)計適合自身的流程
      設(shè)計適合自身的流程。如下圖,緩沖罐與焚燒爐宜拉開足夠距離,以保證有機(jī)廢氣濃度高時,有足夠時間保證直接排放連鎖動作。
    編制符合實(shí)際的《安全操作規(guī)程》等
    編制符合實(shí)際的《安全操作規(guī)程》,并對員工進(jìn)行培訓(xùn),熟悉開、停工及緊急狀態(tài)的操作要求。
    排氣管截面積宜比進(jìn)氣管截面積大
    排氣管截面積宜比進(jìn)氣管截面積大。減少氣體流動壓力,確保出氣順暢,有效降低爐內(nèi)壓力
      綜上所述,在充分考慮自身企業(yè)具體情況,對危害因素采取必要的對策措施的基礎(chǔ)上,精細(xì)化工、醫(yī)藥等企業(yè)使用 RTO 來處理生產(chǎn)過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,是可以做到安全可靠的。但對所有類似中小企業(yè)不能一概而論,如廢氣產(chǎn)生量較少、廢氣濃度較高的項(xiàng)目,使用目前國產(chǎn)普通 RTO 處理,會有處理成本高、工況不穩(wěn)定、風(fēng)險大等一系列不利因素,企業(yè)不應(yīng)盲目順應(yīng)潮流,可選擇其他工藝路線,對環(huán)保、能耗、安全等因素進(jìn)行綜合考量。


    蓄熱式燃燒技術(shù)是一種在化學(xué)工業(yè)中處理 VOCs排放的有效方法,其應(yīng)用范圍很廣。在化學(xué)工業(yè)中, VOCs廢氣濃度比價高,波動也相對的比較大,而蓄熱式燃燒技術(shù)因其內(nèi)部存在明火,若設(shè)計不合理,極易發(fā)生火災(zāi)。通過實(shí)例說明,該體系的安全性設(shè)計能有效地減少安全隱患,保證蓄熱式燃燒設(shè)備的安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn),為化工企業(yè)應(yīng)用蓄熱式燃燒技術(shù)處理 VOCs排放具有一定的參考價值。


    集科研、生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)為一體的浙江聚英環(huán)??萍加邢薰?主要主營產(chǎn)品有:廚房油煙凈化器,焊接煙塵凈化設(shè)備,激光切割除塵和激光切割除塵,目前在市場上已經(jīng)擁有較大規(guī)模和發(fā)展。